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产品与服务

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    复合硅烷也称为硅烷混合物,它是一种多组分的硅烷配方,适用于制造中低压交联聚乙烯电缆绝缘料和护套料、PEX-b管及其他XLPE产品。 

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    使用这些易于剂量的液体产品,我们提供量身定制的混合物,其中包含用于接枝和交联聚乙烯的所有必要成分。这些产品含有乙烯基硅烷和用于两步SIOPLAS®工艺的引发剂,另外还含有交联催化剂和其它添加剂,如抗氧化剂、金属钝化剂、一步法Monosil®工艺的加工助剂等。

     

    组份

    功效

    乙烯基硅烷

    交联剂

    过氧化物

    引发剂

    催化剂

    加快水解反应速度和交联速度

    抗氧剂

    在加工过程和长期使用中稳定PE树脂

    金属钝化剂

    抑制金属离子尤其是铜的催化作用

     

    当然,我们还可以根据客户的要求添加其他成分,如紫外线抑制剂等。

  • 复合硅烷具有数十种不同等级,可满足不同的PE树脂类型,不同的导体类型和不同的工艺,如Monosil一步法、Sioplas两步法、Spherisil法和干硅烷工艺。 基本上,使用者喷洒复合硅烷并将其与原始PE颗粒混合,然后将该硅烷涂覆的PE进料到挤出机中。使用复合硅烷的另一种方法是使用液体泵将其注入挤出机中,这种方法在一步法Monosil工艺中非常常见。

    在挤出过程中,含有乙烯基硅烷、过氧化物、有机锡催化剂、抗氧剂和金属钝化剂的液体硅烷将产生化学反应,它们的基本化学机理与常规PEX-b工艺相同。

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    在第一步接枝阶段,乙烯基烷氧基硅烷通过其乙烯基通过过氧化物引发的自由基反应接枝在聚乙烯上。在接枝之后,聚乙烯仍然可以作为热塑性树脂加工,如同普通的PE树脂,因为它还没有交联。只有这种接枝聚乙烯用热水浴(65~100℃)、蒸汽浴或甚至在户外放置一段时间后接枝的乙烯基烷氧基硅烷水解后形成的硅羟基彼此间进行缩合反应, 聚乙烯才最终会发生交联,成为三维网状结构的热固性的XLPE。

  • 聚乙烯是全球塑料行业的领导者,拥有众多应用。然而,其较低的使用温度使得普通聚乙烯不适用于在温度高达100℃的应力下(例如在热水管中)需要连续使用的应用,或者在电缆的临时电气过载期间偶尔温度升高超过一定限度的应用。通过聚乙烯的交联,一些重要的性能将得到显着改善(表1)。一些应用包括热收缩产品(电缆安装),耐热食品包装(最高200℃),隔热泡沫和耐化学品密封。此外,交联聚乙烯更耐水树和跟踪,这在电缆绝缘和护套工业中是不希望的。除了交联聚乙烯能够承受更高的电负荷,其耐受热冲击的能力以及绝缘所需的小厚度外,使其成为电缆绝缘和护套行业的合适候选者。聚乙烯的熔点为100~130℃,但交联后没有流动,即使在150℃时也不会注意到弹性行为。

     

    聚乙烯树脂的性能

    聚乙烯交联后的性能

    熔体指数

    降低

    密度

    没有变化/轻微降低

    分子量

    明显变大

    抗拉强度

    没有变化/轻微升高

    断裂伸长率

    降低

    抗冲击性

    明显改善

    抗磨性

    很大改善

    抗应力开裂性

    很大改善

    弹性属性

    很大改善

    环境应力抗裂性

    升高

    抗慢速裂纹增长

    升高

    耐温性

    很大改善

    耐化学性

    明显升高

    硅烷交联聚乙烯的主要应用:

    1.  电线电缆(低压/中压电缆的绝缘保护套)

    2.  管(热水,地暖,煤气,化学品,污水)

    3.  热缩产品(管,套管)

    4.  薄膜(抗蠕变性和可收缩应用))

    5.  泡沫 (隔热)

    6.  ……

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    复合硅烷是一种即用型多组分硅烷配方; 它是一种用户友好且简单的生产XLPE电线电缆和PEX-b管道的方法。

     

  • SLX系列复合硅烷,适用于Sioplas两步法工艺中接枝料即A料的生产。预先将干燥后的基础树脂和SLX复合硅烷混合后进入挤出机中挤出,完全化学接枝过程,最后用铝簿袋包装好,隔绝空气。同时,应另行生产催化剂母料即B料,对于电缆用途而言可使用如下配方生产配合使用的B料:99%的聚乙烯和1%的有机锡催化剂二月桂酸二丁基锡DBTDL,电缆厂挤出电缆时A料和B料的配合比例为95:5。

    SLC系列复合硅烷,则适用于Monosil一步法XLPE电缆或PEX-b水管。也是预先将干燥后的基础树脂和SLX复合硅烷混合后直接进入挤出机一步成型挤出XLPE电缆或PEX-b水管,若设备条件允许,SLC复合硅烷也可在挤出机中段注射进挤出机。

    不同型号、不同用途的SLX复合硅烷所适用的PE基础树脂的类型、挤出机的加工条件和添加量,都会有所不同,具体参见各型号产品的TDS或咨询我公司的销售代表。

    无论何种工艺和使用何种复合硅烷,基础树脂的含水量都应控制在200ppm以下,在湿热气候下强烈建议使用空气干燥器在70℃预干燥基础树脂。

  • 根据不同的应用,我们开发了几种不同的复合硅烷配方,以满足市场需求。它们含有不同的成分,并各有特点。

    其中,我们的SLX系列复合硅烷适用于Sioplas两步法工艺,而SLC系列复合硅烷则适用于Monosil一步法工艺。

    用于Sioplas两步法的SLX系列复合硅烷 

    牌号

    添加量

    用途、特色和功效

    SCA-V71M

    1.0~2.2 %

    高含量的乙烯基三甲氧基硅烷。

    SLX-604

    1.0~2.2 %

    专为PEX-b管的应用而设计,含有特殊的加工助剂,在加工前必须与合适的过氧化物混合。

    SLX-911

    1.2~2.2 %

    用于管道应用的复合硅烷(PEX-b),它的所有成分都满足“可与食物接触的塑料”的相关要求。

    SLX-924

    1.2~2.0 %

    专为铝导体或导体屏MV电缆上的LV / MV电缆而设计,满足150℃的10天老化测试。

    SLX- 890

    1.2~2.0 %

    用于铜芯的低压/中压电缆,满足@ 135℃7天的老化测试。

     

    简而言之,我们可以使用以下提决策树来帮助您为您的Sioplas工艺选择合适的SLX配方硅烷。

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    适用于Monosil一步法的SLC系列复合硅烷

    型号

    树脂

    添加量

    用途、特色和功效

    SLC-17

    所有的PE

    0.8~1.8 %

    普遍使用的SLC 型号,在加工之前必须加入适当的过氧化物和抗氧化剂。

    SLC-R

    LDPE / LLDPE

    0.8~1.8 %

    普遍使用的SLC 型号,用于稳定的LDPE、LLDPE树脂。

    SLC-RHE

    MDPE / LLDPE

    0.8~1.8 %

    与SLC-R相比,能提供更快的接枝效率和交联速度,减少焦烧,含有低气味的过氧化物。

    SLC-RHS

    LDPE / LLDPE

    0.8~1.8 %

    稳定的LDPE和LLDPE树脂的通用型号,在湿热的条件下,它在储存和处理过程中提供了更好的稳定性,同时保持了SLC-R的反应性。

    SLC-VS963

    LDPE / LLDPE

    1.5~2.0%

    适用于铜/铝芯电缆的通用型号,满足铜线135℃/7天或铝线150℃/10天的老化测试。

    SLC-VS735

    LDPE / LLDPE

    1.3~2.0%

    用于LV / MV铜缆的全配方系统,满足铜线135℃/10天或铝线150℃/10天的老化测试。

    SLC-VS928

    LDPE / ULDPE

    1.2~2.0%

    用于LV / MV铜缆的全配方型号。

    SLC-VS966

    LDPE / LLDPE

    1.6~2.2%

    用于低压铜缆的高度稳定配方,满足150℃/7天的老化试验要求。

    SLC-VS758

    HDPE / MDPE

    1.5~2.2%

    专为管道应用(PEX-b)设计的复合硅烷,所有成分均根据“与食物接触的塑料”标准进行管理,可根据需要添加额外的稳定剂。

    SLC-VS870

    N.A

    1~2%

    用于交联含有炭黑的无卤阻燃电缆。

    同理,我们也建议用下述的决策树找出Monosil一步法最适合的SLC型号。

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